蘇州吹塑加工成型塑料制品的具體生產工藝是什么

蘇州吹塑加工工藝包含型坯成型、吹脹成型和制品冷卻三個基本步驟，先將塑料加工成型坯（注塑或擠出），然后將高溫型坯置于吹塑模中，向型坯中注入壓縮空氣將其吹脹至緊貼型腔壁，保持吹脹壓力至塑件冷卻定型，開模件即得中空塑件的工藝。

 

蘇州吹塑加工工藝的分類與特點：
 
根據型坯制備及吹脹方法不同，吹塑工藝工藝有擠-吹、注-吹、擠-拉-吹、注-拉-吹等多種。
 
1.擠塑吹塑工藝—擠吹
 
2.擠塑拉伸吹塑工藝—擠拉吹
 
塑料經擠出機及型坯機頭制成管狀型坯，熱管坯被預吹模截取
 
并進行預吹脹，預吹脹的高溫型坯移至吹塑模具中進行拉伸吹脹成型
 
3.注塑吹塑工藝—注吹
 
塑料經注射機及型坯注射模制成試管狀型坯（型坯附著在芯模上）高溫型坯移至吹塑模具中進行吹脹成型。
 
4.兩步法注塑拉伸吹塑工藝—注拉吹
 
塑料經注射機及型坯注射模制成試管狀型坯，型坯冷卻定型后脫模。吹塑前將型坯再加熱至熱變形溫度以上，預熱的高溫型坯移至吹塑模具中進行拉伸吹脹成型
 
5.一步法注塑拉伸吹塑工藝—注拉吹
 
此法系采用多工位注拉吹成型機一次成型吹塑制品。塑料在a工位注入型坯模，型坯冷卻定型后隨型芯移至b工位加熱調溫，高溫型坯移至c工位的吹塑模具中進行拉伸吹脹成型，冷卻的成品隨型芯移至d工位脫模.
 
中空制品是向高溫型坯中注入壓縮空氣，利用型坯內的氣壓將其壓貼在模具型腔表面而成型的，只有外部結構尺寸由模具限定，內部結構尺寸取決于外形和壁厚。
 
所以，吹塑模多由兩半或多瓣模（需側分型時）扣合而成，只有成型制品外部形狀的型腔（無論凹凸），沒有型芯；兩半模間設有進氣桿或進氣針。這是吹塑模共有的標志性特征。
 
另外，與注射模、壓模、傳遞模等其他兩半式型腔模類似，吹塑模還有合模導向定位機構、冷卻系統和排氣系統。
 
吹塑模的具體結構組成因塑件結構、型坯類型吹脹方法不同而異。如擠出吹塑模有夾坯口和余料槽；拉伸吹塑模的進氣桿是可控伸縮的等等。